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橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接對焊接材料的需求與它的未來發(fā)展

信息來源：m.csdky.com.cn | 發(fā)布時間：2020年08月14日

橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接對焊接材料具有哪些需求？其未來發(fā)展如何？佳旺工程機械來為大家普及橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接對焊接材料的需求和橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接技術(shù)的未來發(fā)展。

福州橋梁鋼結(jié)構(gòu)

福州橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接對焊接材料的需求
橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接需要高品質(zhì)的焊材，焊絲應(yīng)具有良好的工藝性能，連續(xù)、穩(wěn)定地送絲。應(yīng)采用桶裝焊絲，且焊絲纏繞不發(fā)生扭曲，焊接時焊絲對正性好，焊縫外觀成形均勻一致，防止產(chǎn)生“蛇形”焊縫、氣孔等不足。還要求焊絲熔敷效率高、飛濺小、容易脫渣。
隨著橋梁鋼性能指標(biāo)的提高，鋼橋制造對焊接接頭的標(biāo)準(zhǔn)提出很高要求，焊縫金屬強度不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，并且對焊縫較強還有限制，如對接焊縫較強不超過母材100MPa，角接焊縫較強不超過母材120MPa，甚至規(guī)定Q420qE鋼板的焊縫屈強比≤0.9。在韌性方面，對Q370qE、Q420qE、Q500qE鋼板的焊材，要求-40℃沖擊吸收能量分別≥41J、47J和54J，韌性標(biāo)準(zhǔn)要求高。因此需要研發(fā)與橋梁鋼強度匹配、高韌性、低氫型，且適用于自動化焊接的焊接材料。另外，隨著耐候橋梁鋼的推廣應(yīng)用，具有耐候、耐腐蝕等特殊性能要求的橋梁用耐候鋼焊接材料也亟待研發(fā)。
福州橋梁鋼結(jié)構(gòu)自動化焊接技術(shù)的未來發(fā)展
目前橋梁鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)板單元生產(chǎn)已經(jīng)能夠采用機器人自動化焊接，提高了焊接質(zhì)量和焊接效率，取得了良好的應(yīng)用效果。鋼箱梁整體拼裝時的板單元間對接焊縫、節(jié)段間斜底板對接焊縫、腹板立位對接焊縫以及鋼錨箱焊接時的熔透角焊縫等數(shù)量多，焊縫質(zhì)量要求高，焊接難度大。采用傳統(tǒng)的手工氣體保護半自動焊方法，效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性較差，且受現(xiàn)場條件限制，無法采用大型的焊接機器人作業(yè)，需要研究便攜的小型焊接機器人焊接。
另外，我們還需要針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼桁梁弦桿箱型桿件，研發(fā)隔板角焊縫、橫梁接頭板角焊縫、腹桿接頭板角焊縫等焊接機器人。
佳旺工程機械來總結(jié)：
對于鋼橋結(jié)構(gòu)生產(chǎn)來說，自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用對提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高橋梁的使用壽命、環(huán)保等方面都有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，不僅可以提升我國鋼橋梁制造工藝整體水平，還可以帶動相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進步。為此，福州橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接自動化技術(shù)具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

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